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数控钢筋调直切断机的特点优势

发布时间:2020-03-29 人气:2

现如今,数控钢筋调直切断机几乎成了建筑工程上的必备品,越来越多建筑企业都开始采购该设备用于钢筋加工,那么它究竟有哪些优势呢?接下来小编就带大家来一起了解一下吧。

数控钢筋调直切断机主要由机械部分和控制部分组成,机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成;控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。

一、数控钢筋调直切断机的特点:

1全自动钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。

2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。

3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。

4、生产效率高、相当于二十到三十人工。

5、设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。

6、节省原材料,在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。

7、占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。

8、设备维护成本和能耗成本非常低。

数控钢筋调直切断机的特点优势

二、数控钢筋调直切断机的作用:

1、可调直4-10mm螺纹钢、圆钢。

2、速度可任意调整,切短料时用低速,切长料时用高速。

3、效率高、调直速度快最低。

4、误差小,将料损降低。

5、产品采用微电脑控制,自动调直,自动切断。

6、电子数字尺,无需机械尺枪,占地小,拆装方便.

7、多批次同时输入长度及数量,电脑储存记忆,高效方便。

8、运行平稳,故障率低,维修方便。

数控钢筋调直切断机的特点优势

三、数控钢筋调直切断机的操作流程:

1、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起初空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

3、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,调直块的孔径应比钢筋直径大25㎜,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。

4、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料,作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

数控钢筋调直切断机的特点优势

6、送料前,应将不直的钢筋端头切除,导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

8、切断34根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

       以上就是小编整理的关于数控钢筋调直切断机的组成特点优势以及操作流程,希望对正在考虑采购设备你的您有所帮助。

 

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