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钢筋液压调直机检查八部曲,使用寿命延长2-3年

发布时间:2020-05-16 人气:27

钢筋液压调直机在钢筋调直过程中主要用于对各类型钢筋进行调直,广泛应用于各类建材、矿山、化工等行业。钢筋液压调直机效率更高,维修简便,性能可靠,在生产运行时,要注意检查钢筋液压调直机的运行状态。

1、检查轴承

在钢筋液压调直机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。如果轴承上有温度计,可直接观察温度计度数,如果没有可用手摸,将手背放在瓦壳上,如果发烫不能超过5s,说明此时的温度超过了60℃。

2、检查润滑系统

在钢筋液压调直机运行时,仔细听齿轮油泵工作时是否有撞击声,检查油压表的指数,以及油箱内的油量,如果油量不足,要及时补充干净的润滑油,检查润滑系统是否出现漏油情况。

3、检查回油管

检查钢筋液压调直机的回油管,看回油管内是否有金属细末等杂质,如有杂质,应立即停机,检查轴承等润滑部位。

4、检查连接处

钢筋液压调直机运行时间久了需要检查螺栓、飞轮键等连接处是否出现松动,如有松动立即拧紧。

5、检查零部件的磨损情况

检查钢筋液压调直机的鄂板、传动部件的磨损情况,检查拉杆弹簧是否出现裂纹,工作运行是否正常。

钢筋液压调直机检查八部曲,使用寿命延长2-3年

6、保持钢筋液压调直机的清洁

保持钢筋液压调直机的清洁,做到不漏油、不漏电、不漏水、无油污、无积灰,注意润滑系统和润滑部件的洁净,不得让灰尘等杂物进入,这样不仅会破坏润滑油膜,使设备失去润滑作用,还可能加速设备的磨损,缩短设备的使用寿命。

7、定期清洗过滤器

定期清洗润滑油的过滤器,可用汽油来清洗,清洗干净后晾干再使用。

8、定期更换润滑油

每半年可更换一次油箱内的润滑油,润滑油在使用时由于暴露在空气中,可能会受空气、氧气、水分的影响,不断老化变质,失去润滑作用,因此需要定期更换新的润滑油。

上述给大家介绍了钢筋液压调直机的检查和维护,钢筋液压调直机安装完毕后,要定期检查各零件之间是否出现松动,检查各部件的磨损情况,及时维修和更换。只有定期对钢筋液压调直机进行保养,才能保证钢筋调直工作的正常运行,提高钢筋调直效率。


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